машина за вмъкване на щифтове / машина за пресоване на оголване за рязане на тел / машина за предварително формоване на рязане на олово

Затова започнахме разработването на „конектор за пресоване от второ поколение“,

А.Въпреки че Sumitomo Wiring Systems, Ltd. вече доставя "първото поколение пресови съединители" за европейския клиент от 2004 г., той има ограничен толеранс на диаметъра на отвора от само 90 ptm и това е основната причина за трудности при осиновяване за много други клиенти, включително местни.
Ето защо ние започнахме разработването на „конектор за пресоване от второ поколение“, който е адаптивен към по-широк диапазон на толеранс на диаметъра на проходния отвор, в очакване на по-голям пазар в близко бъдеще.

B.Приложение за автомобилни конектори За прилагането на технологията за свързване с пресово прилягане към автомобилни конектори трябваше да вземем под внимание определени специфични фактори, както са изброени по-долу.
(1) Дългосрочна надеждност на връзката при по-тежки условия на околната среда, необходими за автомобилни конектори. (Изложени на вибрации, механични и термични удари и др.)
(2) По-ниска цена, поне еквивалентна на тази на конвенционален процес на запояване.
(3) Адаптиране към по-широки диапазони на толеранс на диаметъра на проходния отвор.
(4) Надеждност на връзката за различните повърхностни обработки на печатни платки.
Твърдение (4) означава, че различни повърхностни обработки, като "Потапяне (калай или сребро)" и "Органичен консервант за спояване (OSP)" са наскоро разработени и приети за предотвратяване на окисляването на медни повърхности върху PCB като алтернативи на конвенционалния HASL (Изравняване на спойка с горещ въздух) [2]. Въпреки това, тези повърхностни обработки могат да повлияят на надеждността на пресова връзка, тъй като повърхностните обработки на PCB влизат в пряк контакт с клемите.

II.НАСОКИ ЗА ДИЗАЙН

A. Резюме на спецификацията

Спецификацията на съединителя за пресоване, който разработихме, еобобщени в таблица II.
В Таблица II „Размер“ означава ширината на мъжкия контакт (така наречения „Размер на раздела“) в mm.
B.Определяне на подходящ диапазон на контактна силаКато първа стъпка от дизайна на терминала за пресоване, ние трябваопределяне на подходящия диапазон на контактна сила.
За целта се използват диаграмите на деформационните характеристики наклемите и проходните отвори са начертани схематично, както е показанона фиг. 2. Посочено е, че контактните сили са във вертикална ос,докато размерите на клемите и диаметрите на проходния отвор са всъответно хоризонтална ос.

Две линии за деформация на терминала означават тези за максимален и минимален размер на терминала, дължащи се съответно на дисперсия в производствения процес.

Таблица II Спецификация на конектора, който разработихме

Таблица II Спецификация на конектора, който разработихме
за по-ниски щети в PCB

Ясно е, че контактната сила, генерирана между терминалите и проходните отвори, се дава от пресечната точка на две диаграми за терминали и проходни отвори на Фиг. 2, което означава балансирано състояние на компресия на терминала и разширяване на проходния отвор.
Ние сме определили

(1) минималната контактна сила, необходима за по-ниско и по-стабилно контактно съпротивление между клемите и проходните отвори преди/след изпитванията за издръжливост за комбинацията от минимални размери на клемите и максимален диаметър на проходния отвор, и (2) максималната сила достатъчно, за да гарантира, че изолационното съпротивление между съседни проходни отвори надвишава определената стойност (109Q за тази разработка) след тестовете за издръжливост за комбинация от максимални размери на клемите и минимален диаметър на проходния отвор, където влошаването на изолационното съпротивление е причинено от влага абсорбция в увредената (разслоена) зона в PCB.

В следващите раздели методите, използвани за определяне съответно на минималните и максималните контактни сили.


Време на публикуване: 07 декември 2022 г