А. Обобщение на спецификацията
Спецификацията на разработения от нас натискане на конектора е
обобщено в таблица II.
В Таблица II „Размер“ означава ширината на мъжкия контакт (така наречения „Размер на раздела“) в mm.
Б. Подходящо определяне на обхвата на контактната сила
Като първа стъпка на дизайна на терминала за пресата, ние трябва да
определяне на подходящия диапазон на контактна сила.
За тази цел, характеристичните диаграми на деформацията на
Терминалите и през дупките се изтеглят схематично, както е показано
на фиг. 2. Посочено е, че контактните сили са във вертикална ос,
докато терминалните размери и диаметрите през отвора са в
хоризонтална ос съответно.
В. Минимално определяне на силата на контакт
Минималната контактна сила е определена от (1)
Начертаване на съпротивлението на контакт, получена след издръжливостта
тестове във вертикална ос и първоначалната контактна сила в хоризонтална
ос, както е показано на фиг. 3 схематично, и (2) намиране на
Минимална сила за контакт като гарантиране на съпротивлението на контакт
по -ниски и по -стабилни.
Трудно е да се измери директно контактната сила за връзката за пресата на практика, така че ние я получихме по следния начин:
(1) Поставяне на клеми в дупки, които имат
различни диаметри извън предписания диапазон.
(2) Измерване на ширината на терминала след поставяне от
Проба за изрязване на напречното сечение (например, вижте фиг. 10).
(3) Преобразуване на ширината на терминала, измерена в (2) в
Контактна сила с помощта на характеристиката на деформацията
диаграма на терминала, получена всъщност, както е показано в
Фиг. 2.
Две линии за терминалната деформация означават за тези за
Максимални и минимални размери на терминала поради дисперсия в
Процес на производство съответно съответно.
Таблица II Скецификация на конектора, който разработихме
Ясно е, че контактната сила, генерирана между тях
терминали и макар и дупки се дават от пресечната точка на две
диаграми за клеми и през дупки на фиг. 2, които
означава балансирано състояние на терминална компресия и чрез разширяване на дупките.
Определихме (1) минималната контактна сила
необходими за осъществяване на контактно съпротивление между терминалите и
Въпреки че дупките са по-ниски и по-стабилни преди/след издръжливостта
тестове за комбинация от минимални терминални размери и
максимален диаметър на отвора и (2) максималната сила
достатъчно, за да се гарантира изолационното съпротивление между съседни
през дупки надвишава определената стойност (109q за това
развитие) след тестовете за издръжливост за
Комбинация от максимални терминални размери и минимум
Диаметър на отвора, където влошаването в изолацията
Съпротивлението се причинява от усвояването на влагата в
повредена (деламинирана) зона в ПХБ.
В следващите раздели методите, използвани за определяне
минималните и максимални контактни сили съответно.
Г. Максимално определяне на силата на контакт
Възможно е междинните деламинирания в PCB да предизвикат
понижаване на изолационното съпротивление при висока температура и в
влажна атмосфера, когато е подложена на прекомерна контактна сила,
което се генерира от комбинацията от максималния
Размер на терминала и минимален диаметър на отвора.
В това развитие максимално допустимата контактна сила
е получен, както следва;(1) Експерименталната стойност на
Минимално допустимо изолационно разстояние "A" в PCB беше
получени експериментално предварително, (2) допустимите
Дължината на разслояване се изчислява геометрично като (bc a)/2, където "b" и "c" са крайната стъпка и The
Диаметър на отвора съответно, (3) действителното разслояване
Дължината в PCB за различни диаметри на дупката е била
Получени експериментално и начертани на разрушената дължина
спрямо първоначалната диаграма на контактната сила, както е показано на фиг.
схематично.
И накрая, максималната контактна сила е определена така
като не надвишава допустимата дължина на разслояването.
Методът на оценка на контактните сили е същият като
посочено в предишния раздел.
Д. Дизайн на формата на терминала
Формата на терминала е проектирана така, че да се генерира
Подходяща контактна сила (N1 до N2) в предписаната през отвора
Диапазон на диаметър чрез използване на триизмерен краен елемент
Методи (FEM), включително ефекта от предпластичната деформация
предизвикване в производството.
Следователно, ние приехме терминал, оформен като
"N-образно напречно сечение" между контактните точки близо до
отдолу, което е генерирало почти еднаква контактна сила
В рамките на предписания диапазон на диаметър на отвора, с a
пробита дупка близо до върха, което позволява щетите на PCB да бъдат
намален (фиг. 5).
Показано на фиг. 6 е пример за триизмерния
FEM модел и реакционната сила (т.е. контактна сила) спрямо
Диаграма на изместване, получена аналитично.
Е. Развитие на твърдата калай
Има различни повърхностни обработки за предотвратяване на
Окисляване на Cu върху PCB, както е описано в II - B.
В случай на метални обработки на повърхностни покрития, като например
Тенекия или сребро, надеждността на електрическата връзка на пресата
технология може да се осигури чрез комбинация с
Конвенционални терминали за покритие.Въпреки това в случая с OSP,Калаеното покритие на терминалите трябва да се използва, за да се гарантира дългоТермин надеждност на електрическата връзка.
Въпреки това, конвенционалното калаено покритие на терминали (за
Пример, с дебелина 1LTM) генерира изстъргванена калайПо време на процеса на поставяне на терминала.(Снимка. "А" на фиг. 7)
и това изстъргване вероятно предизвиква късо съединение ссъседни терминали.
Затова сме разработили нов тип твърд калай
покритие, което не води до изстъргване на калай икоето осигурява дългосрочна надеждност на електрическата връзкаедновременно.
Този нов процес на покритие се състои от (1) допълнителна тънка калай
Покриване на подплащане, (2) процес на отопление (Tin-Reflow),
който образува твърдия метален сплав между
подплащане и калай.
Защото крайният остатък от калайдинг, което е причината
на изстъргване, на терминалите става изключително тънък и
Разпределя неравномерно на легиращия слой, без изстъргваненаTIN се проверява по време на процеса на поставяне (снимка "B" вФиг. 7).
Време на публикуване: 8 декември 2022 г