Youtube
Дори преди обработката без олово да стане проблем, операциите по вторично запояване са представлявали трудни предизвикателства.
Постигането както на висока производителност, така и на обемен монтаж чрез поставяне със запоени крайни клеми не винаги беше възможно.Това е особено важно в автомобилната индустрия, където често се използват големи формовани съединители както за захранващи, така и за управляващи сигнали.Производителите трябва да комбинират ефективно автоматизирано сглобяване на конектори, като същевременно минимизират проблемите, свързани с процесите на запояване.За да постигне тази цел, технологията за пресоване позволява високоскоростно машинно вмъкване на единични или множество съвместими щифтове и клеми, които не изискват последващи стъпки на запояване и осигуряват високо ниво на якост на задържане.
Технологията за пресоване, известна също като интерферентна връзка или фрикционна връзка, е доказана и се използва широко в автомобилната и телекомуникационната индустрия.В много случаи това е елиминирало запояването за системи за свързване с интензивни щифтове.Той непрекъснато се развива, за да отговори на новите производствени предизвикателства и да отговори на по-широк набор от продуктови изисквания.
Ключовото предизвикателство включва постигането на подходящ баланс между необходимата сила на вмъкване и степента на задържане (напр. силата на изтегляне, необходима за изваждане на щифта).Силата на задържане трябва да бъде възможно най-близка до силата на вкарване, за да се постигне максимална здравина на връзката.Твърде голяма деформация на секцията за пресоване може да доведе до намалена нормална сила между съвместимия щифт и цевта на отвора.Това влошава силата на задържане и ефективността през целия живот на продукта.
Газоплътно прилягане с високо задържане
YICHUAN предлага решения за пресоване, които предоставят на нашите клиенти безспойкови, вътрешно мощни, газонепроницаеми връзки.Нашите съвместими щифтове за пресоване са щателно тествани по всички индустриални стандарти.Фрикционното прилягане на щифта за пресоване осигурява газонепроницаема връзка с достатъчна сила на задържане.Той поддържа висока нормална сила върху покрития проходен отвор (PTH) на печатната платка и елиминира необходимостта от запояване.След поставянето на съвместим щифт, взаимното свързване е завършено по най-ефективния начин.
Тъй като секцията с ухо на иглата на щифта за пресоване поема деформацията на фрикционното прилягане и не деформира проходния отвор с покритие.Ето защо е възможно да премахнете щифта за пресоване на по-късен етап без повреда на печатната платка или необходимост от обширна преработка.Възможно е да отстраните повредените пресови щифтове с помощта на обикновен ръчен инструмент.Позволява да се постави нов щифт в стария проходен отвор с покритие.
Продължаващата тенденция към дизайни с технология за повърхностен монтаж (SMT) с фина стъпка също се улеснява чрез използването на технологията за пресоване на щифта.Тъй като разстоянието между връзките става по-малко, предизвикателствата при запояване нарастват значително.Цялостният процес трябва да бъде по-строго контролиран.Отлагането на паста за запояване трябва да се поддържа в рамките на много тесни допуски, за да се избегне образуването на мостове или образуването на спойки между подложките.Тази необходимост да се минимизират обемите на спойка е в конфликт с изискванията за SMT и pin-in-paste конектори.Те често се нуждаят от по-големи филета за спояване, за да осигурят здравина за външни физически свързващи сили.Съвместимите щифтове за пресоване позволяват на производителя да елиминира проблемите, специализираното оборудване и допълнителните разходи, свързани със запояване на конектори на малки SMT платки с фина стъпка.
Проектиран и опакован, за да улесни процеса на автоматизация
Всички пресови щифтове се доставят в непрекъснато навивани формати като отделни или многопозиционни съединителни компоненти за вмъкване от високоскоростни машини за вкарване на щифтове.Това позволява технологията за пресоване да бъде ефективно интегрирана във всички съществуващи SMT или линии за обработка през дупки.Щифтовете за пресоване могат да бъдат автоматично вмъкнати като отделни връзки във всяка необходима схема или поставени като конектори за заглавки на щифтове, предварително нарязани на всяка необходима дължина и/или брой позиции.В зависимост от изискванията на приложението, заглавките с щифтове за пресоване се предлагат като конфигурации един по един (1 x 1, 1 x 2 и т.н.) или два пъти (2 x 2, 2 x 3 и т.н.).
Тъй като напълно съвместимото пресово свързване е завършено в една стъпка, автоматизираната операция по вмъкване може да бъде интегрирана практически във всяка точка от цялостния производствен поток.Обикновено етапът на вмъкване на щифта с пресоване се провежда в или близо до края на процеса;след като всички компоненти на SMT вече са поставени и запоени повторно.
Използването на технология за пресоване без запояване за вградени връзки позволява всички процеси на SMT (екраниране на паста за запояване, поставяне на горни и долни странични компоненти, преформатиране и т.н.) да се извършват напълно независимо от монтажа на свързване.Това намалява разходите и предизвикателствата при интегрирането на трудни стъпки на процеса, като поставяне на конектори в странна форма, закрепване чрез паста, вторично запояване и/или ръчни процеси.Превключването на запоени връзки с технология за пресоване ще подобри автоматизацията и бизнес процесите.
В допълнение към опростяването на цялостния производствен поток, вмъкването на свързващи връзки без спойка като последна стъпка също така избягва риска от скрап и разходите за преработка, които могат да възникнат при опит за управление на трудни процеси на запояване нагоре по веригата.Всички останали етапи на обработка вече са завършени и след поставянето на щифтовете или клемите за пресоване окончателното сглобяване е готово за тестване.
YICHUAN предлага високоскоростни машини за поставяне на щифтове в различни размери за пазарите в Северна Америка, Европа и Азия.
Време на публикуване: 3 юни 2019 г